GDU motako silizio karburoko elementu berogarria
U motako silizio karburoko elementu berogailuaren oinarrizko ezaugarriak: U motako silizio karburoko elementu berogailua mutur hotz arrunta duten bi silizio karburo berotzeko elementu batetik sintetizatzen dira. Silizio karburozko U motako elementu berogailua labe muturreko korronte kablera konektatu daiteke. Batez ere tenperatura altuko labeetarako eta batez besteko labearen tenperaturarako behar handiak dituzten labeetarako erabiltzen da. Bere ezaugarriak energia aurreztea eta labearen bizitza luzea dira.
Silizio karburoko elementu berogailuak erreakzionatuko du erretako materialetik volatilizatutako substantzia kimiko askorekin. Ura, hidrogenoa, nitrogenoa, sufrea, halogenoak eta aluminio urtua bezalako gas batzuekin erreakzionatzen badu, alkalioak, gatzak, metal urtuak eta metal oxidoak harremanetan jartzen direnean, erreakzionatu, higatu edo oxidatu egin daitezke. Hori dela eta, oso garrantzitsua da erabilera-metodo zuzena menderatzea, siliziozko karburoko elementu berogailuaren lan-bizitza luzatzeko joera baita berotzeko tenperatura eta altuera handiagoak ere.
1. Siliziozko karburoaren berokuntzako elementuak erresistentzia mekaniko handia du eta okertzeko indarra 100-120MPa da.
2. Gainazaleko tenperatura altuak 1500 gradu har ditzake.
3. Infragorriaren erradiazio tasa altua, diametro bereko silizio karburo berotzeko elementua nikel-kromo alanbre arruntaren 5-10 aldiz da.
4. Lan bizitza luzea, instalazio eta mantenimendu erraza.
5. Siliziozko karburoko elementu berogailuak oxidazio-erresistentzia handia du, korrosio-erresistentzia handia eta shock termikoen erresistentzia bikaina du.
Tamaina taulatik ere egin dezakegu, jakinarazi nahi didazun neurria.
DIAMETROA (D) | ZONA BEROA (L1) | HOTZ ZONA (L2) | DISTANTZIA (E) | ADARRA | ERRESISTENTZIA | |
DIAMETROA (D) | LONGL3 | |||||
14 | 200 | 250 | 40 | 14 | 54 | 2.4-4.6 |
14 | 250 | 300 | 50 | 14 | 64 | 3.0-6.0 |
14 | 300 | 350 | 60 | 14 | 74 | 3.6-7.0 |
16 | 200 | 250 | 40 | 16 | 56 | 1.4-2.8 |
16 | 250 | 300 | 50 | 16 | 66 | 1.8-3.6 |
16 | 300 | 350 | 60 | 16 | 76 | 2.0-5.0 |
18 | 300 | 350 | 60 | 18 | 78 | 2.0-5.0 |
18 | 400 | 400 | 70 | 18 | 88 | 2.8-5.8 |
18 | 500 | 450 | 75 | 18 | 93 | 3.6-7.2 |
20 | 250 | 300 | 50 | 20 | 70 | 1.8-3.6 |
20 | 300 | 350 | 60 | 20 | 80 | 2.0-5.0 |
20 | 400 | 400 | 70 | 20 | 90 | 2.8-5.8 |
25 | 400 | 400 | 70 | 25 | 95 | 1.6-3.4 |
25 | 500 | 450 | 75 | 25 | 100 | 2.2-4.4 |
25 | 600 | 500 | 80 | 25 | 105 | 2.6-5.2 |
30 | 600 | 400 | 70 | 30 | 100 | 1.4-2.8 |
30 | 700 | 450 | 75 | 30 | 105 | 1.6-3.2 |
30 | 800 | 500 | 80 | 30 | 110 | 1.8-3.6 |