technology
Erabili oharra (egin klik gainean gehiago irakurtzeko)

1. Egiaztatu silizio karburoaren berokuntzako elementuak sorta berean duen erresistentzia paketatzea ireki aurretik, jarri erresistentziarik hurbilena fase berean, labearen tenperatura uniformeagoa lortuko duena, zona hotzean idatziko dugun erresistentzia.

2. Siliziozko karburoa material gogorra eta hauskorra denez, ez saiatu instalatzen ari zarenean konpontzen, ahalik eta mugikorrena izan dadin, mugikorra bihurtzea esan nahi du eta erraz atera daiteke instalatu ondoren. Silizio karburo berotzeko elementua zintzilikarioz edo lauz instalatu daiteke.

3. Siliziozko karburoko berokuntza-elementuen kontroladoreak tiristorearen kontrola erabiltzen du, beraz, potentzia erregulagarria da, kontroladorearen potentziak labearen potentzia nominala baino 2-3 aldiz handiagoa izan behar du eta, horrela, siliziozko karburoaren berogailuaren elementuaren bizitza luzatzen da. modu hobean.

4. Aukeratu zentzuzko kableatuaren modua, silizio karburo berotzeko elementuaren tamainaren eta erresistentziaren arabera.

5. Silizio karburo berogailuaren elementu berriak potentzia poliki handitu behar du berotze prozesuan, silizio karburo berogailuaren tenperaturaren eta labearen tenperaturaren arteko aldea gutxienekoa izan dadin, horrela silizio karburo berogailuaren elementua bizitza luzatuko da. Silizio karburo berogailua instalatu ondoren, potentziaren transmisioa modu honetan: Lehenik eta behin, jarri diseinuaren potentziaren% 30 -% 40ra berotzeko 20 minutu -40 minutu berotzeko, eta, ondoren, diseinurako potentziaren% 60-70era inkubatzeko 20 minutu -30 minutu, ondoren silizio karburoko berogailuaren elementuaren eta labearen tenperatura orekatua da, gero potentzia poliki handitzen da, erregistratutako tentsioa eta korrontea tenperaturak nahi duen tenperatura lortu arte, hau da silizio karburoko berogailuaren elementuaren tentsioa eta korrontea normala denez, korronte tarte horren barruan tenperatura kontrol automatikoan ezarri daiteke, erresistentzia handia denean tentsio egokia handitzen denean, silizio karburoko elementu berogailua maintai bihurtzeko n potentzia egonkorra

6. Labea prestatu ondoren, silizio karburoko berokuntza elementuak berotzen gaituenean taula honela jartzen dugu: Transmisio potentzia potentzia normalaren% 40ko potentzia hasteko martxan dagoenean, berotu 20 minutu, eta gero tenperatura handitu nahi duzun tenperatura arte. 10 minutu eta 30 minutu bitartean, eta, ondoren, eutsi denbora ezarri.

7. Ez ezazu bakarrik tentsioa edo korrontea egiaztatu silizio karburoko elementu berogailua erabiltzen ari zarenean, erresistentzia erabiltzen duzunean poliki-poliki handituko baita (tentsioa handiagoa izango da eta korrontea txikiagoa izango da), sarrerako potentzia konstantea denean, orduan tenperatura konstantea da.

8. Hilabeteak erabili ondoren silizio karburo berotzeko elementua kaltetzen bada, ez aldatu bakar batengatik, aldatu silizio karburo erabilitako elementu berogailuagatik, hau da, erabiltzen denean erresistentzia handiagoa izango delako, berriaren erresistentzia izango da. txikiegia izan, berria erabiltzen baduzu tenperatura desberdina izango da erabilitako silizio karburoko elementu berogailuarekin, beraz, erabilitakoa aldatu ahal izango duzu, horrek berotzeko elementuen erresistentzia gerturatuko du. Erabilitako berogailua ez baduzu elementuak, aldatu berokuntza-elementu guztiak berrietara eta, ondoren, erabili beharrekoa aldatu ahal izango duzu behar duzunean.

9. Erresistentzia handiagoa izango da berogailua erabiltzean, tenperatura ezin bada bete tentsioa altuena izatean, aldatu konexioa, esate baterako, serieko konexioa paraleloan alda daiteke, izarreko konexioa aldatu delta konexiora, konexioa aldatu beharko litzateke zure kontroladorearen arabera.

10. Metalezko oxidoa eta zepak eta labeko beste gauzak garaiz garbitu beharko lirateke, ez gorde labean, berotzeko elementua kaltetuta uzteko konektatuko balute.

11. Etengabeko erabilerak aldizkako erabilerak baino bizitza luzeagoa izango du.

12. Berotu nahi denak ez du hezetasun handiegirik izan behar, elementu berogailua erretzea ekiditeko, saiatu substantzia alkalinoekin zuzeneko kontaktua saihesten.

13. Siliziozko karburoko elementuen berokuntzaren tenperaturak ez du 1550 15 baino handiagoa izan behar.

Estaldura (sakatu gehiago irakurtzeko)

SICTECH Silizio karburo berotzeko elementuen estaldura film sintetiko mota bat da, hau da, zona beroaren gainazala estaltzen ari da silizio karburo berotzeko elementua ekoiztu ondoren, silizio karburo berotzeko elementuaren bizitza luzatu dezake ingurune berezian, gasetik bereiz daiteke. silizio karburo berotzeko elementuaren zahartzea bizkortzeko, silizio karburo berotzeko elementua babesteko. Estalduraren xehetasun gehiago nahi izanez gero, ikusi sarrera hau:

1. T estaldura: estaldura hau ohiko erabileran oxidazio-abiadura txikiagoa lortzeko erabiltzen da. Siliziozko karburoko berogailuak% 30-60 bitarteko lan-bizitza luzatzen du.

2. D estaldura: estaldura hau nitrogenoaren kasuan erabiltzen ari da

3. S estaldura: estaldura hau hiru faseko hagatxoetan (W motako silizio karburoko elementu berogailua) beira flotatuetan erabiltzen da

4. Q estaldura: estaldura hau lurrunaren edo hidrogenoaren kasuan erabiltzen da

 

Giroa Efektua Kontra neurria Gomendatutako berokia
Lurruna Berogailuaren iraupena, batzuetan, espero zen bizitzaren bostena baino txikiagoa izaten da aire zabaleko lehorreko baldintzetan. Garrantzitsua da tenperatura igotzea tenperatura baxuarekin hezetasuna nahikoa garbitu ondoren labe berri bat hastean edo esekidura luze baten ondoren erabiltzen hasten denean. Q armarria
Hidrogeno gasa erresistentzia azkar handitzen da eta bere erresistentzia mekanikoa azkar okertzen da tenperatura 1350 ° C gainditzen bada hidrogeno gas atmosferan. Bizitza-bizitza, ordea, gasaren hezetasunaren intentsitatearen araberakoa da. Labearen ganberan 1300 ° C-tik beherako tenperaturan erabiltzea gomendatzen da. Azaleko karga ahalik eta gehien murriztea gomendatzen da. (5W / cm2)
Nitrogeno gasa Nitrogeno gasak silizio karburoarekin erreakzionatzen du, tenperatura 1400 ° C gainditzen duenean silizio nitruroa eratuz eta horrek iraupena laburtu egiten du. Hezetasunari dagokionez, hidrogenoaren kasuan bezalaxe gertatzen da. Labearen ganberan 1300 ° C-tik beherako tenperaturan erabiltzea gomendatzen da. Azaleko karga ahalik eta gehien murriztea gomendatzen da. (5W / cm2)。 D berokia
Amoniako bihurtutako gasa (% H275) 、 (% N225) Hidrogeno gasaren eta nitrogeno gasaren kasuetan gertatzen den berdina da. Labearen ganberan 1300 ° C-tik beherako tenperaturan erabiltzea gomendatzen da. Azaleko karga ahalik eta gehien murriztea gomendatzen da. D berokia
Deskonposizio erreakzio gasa (N2 、 CO 、 CO2 、 H2 、 CH2etc.) Deskonposatutako hidrokarburoak berotzeko elementuen gainazalean lotzen dira eta zirkuitulaburrak sor ditzakete atmosferan hidrokarburoak barne. Beharrezkoa da karbonoa erretzea noizean behin airea labean sartuz. Labea elektrikoa EREMA berotzeko elementuen arteko tarte zabalarekin diseinatu behar da zirkuitulaburra saihesteko. D berokia
Sufre gasa (S 、 SO2) Berokuntza-elementuen gainazala hondatuta egongo da eta erresistentzia azkar handituko da EREMAren tenperatura 1300 ° C-tik gorakoa bada. Erabili berokuntza-elementuak 1300 ° C-tik beherakoak. D berokia
Beste batzuk Kaltzinazioan zehar prozesatutako materialetatik igorritako hainbat substantzia, besteak beste, beruna, antimonioa, alkalinoak eta lur alkalinoak, hala nola oxidoak, eta horien konposatu kimikoak, noizean behin, elementu berogarrietara itsatsi eta higatu egin daitezke. Garrantzitsua da aldez aurretik prozesatutako materialetatik kentzea edo ihesa ateratzeko ataka instalatuta. S armarria
S armarria
Propietate elektrikoak, propietate kimikoak (sakatu gehiago irakurtzeko)

SICTECH Silizio karburoaren elementu berogailuak, oro har, oxidazio gradualaren, silizearen sorreraren eta erresistentzia elektrikoaren hazkundearen mende egon ohi dira, erabiltzen ari diren bitartean narriadura deiturikoa. Oxidazio erreakzio hau hurrengo formulan agertzen da.

SiC + 2O2 → SiO2 + CO2

Silizio karburoak (SiC) atmosferako oxigenoarekin (O2) erreakzionatzen du eta berotzeko elementuen gainazalak oxidoak sortzen ditu, isolatzailea den Silizea (SiO2) eratuz, haren kantitatea handitzen den bitartean. Honek erresistentzia elektrikoa handitzen du. Oxidazioa tenperatura 800 ° C-ra iristen denean gertatzen da eta tenperatura handitu ahala bizkortzen da. Oxidazio azkarra erabileraren lehen fasean gertatuko da, baina oxidazio-abiadura pixkanaka gutxitzen joango da. iraupenaren muga bere erresistentzia hasierako erresistentziaren 3 aldiz handitzen denean iradokitzen da. (LD eta LSren bizitza erresistentziak jatorrizko balioa bikoiztu arte irauten du). Arrazoia zera da, gutxi gorabehera hirukoiztea lortuz gero, elementu bakoitzaren erresistentziaren aldakuntza handiagoa dela eta elementu bakoitzeko beroaren banaketa okerrera egiten dela eta, horrela, labe ganberan tenperatura banaketa ez eraginkorra da. Era berean, siliziozko karburoaren berokuntza elementuak, haien amaierara iristean. bizitzak, erresistentzia handitzeaz gain, itxurazko porositatearen aldaketak eta hausturaren kalteak eragiten ditu indarra hondatzearen ondorioz, beraz, kontuz ibili behar da.